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硬质合金等拉伸拉丝模具的材料选择

硬质合金等拉伸拉丝模具的生产和制作过程中,材料的选择是***终生产出来的拉丝模具产品品质影响非常重要的性能指标之一。

一、工作条件要求

1.抗磨性

材料的抗磨性是拉丝模具常见、重要的性能指标之一。

硬度标准是影响抗磨性的主要因素。通常情况下,拉丝模零件的硬度标准越高,磨损量越小,抗磨性也越好。另外,抗磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

1.疲劳度断裂性能指标

拉丝模工作过程中,在循环应力的长期作用下,常常导致疲劳度断裂。它们分别是小能量多次冲击疲劳度断裂、接触疲劳度断裂、拉伸疲劳度断裂和弯曲疲劳度断裂。

拉丝模具的疲劳度断裂性能指标主要依赖于其强度、韧度、硬度标准、以及材料中夹杂物的含量。

2.强韧性指标

为防止拉丝模具零件在工作时突然脆断,所以拉丝模要具有较高的强度和韧度。

拉丝模的韧度主要依赖于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3.耐高温性能指标

当拉丝模的工作温度较高进,会使硬度标准和强度下降,导致拉丝模早期磨损或产生脆性断裂而失效。因此,拉丝模材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证在工作温度下,具有较高的硬度标准和强度。

4.耐冷热疲劳度性能指标

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍脆性断裂,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳度是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳度性能指标。

6.耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时,侵蚀模具型腔表面,加大其表层的粗糙度,加剧磨损失效。

二、其工艺性能要求

1.可锻性

2.退火工艺性

3.切削加工性

4.氧化、脱碳敏感性

5.淬硬性

6.淬透性

7.淬火变形易破裂。

8.可磨削性

三、经济效益要求

在给拉丝模具选材时,尽可能地降低制造成本。根据性能指标,首先选择价格较低的,可用碳钢不用合金钢,可用国产系列材料不用进口材料。

另外,在生产过程中挑选材料时还应该考虑市场的生产和供应情况,所选钢材牌号应尽量少而集中,易购买,这样可以有效的降低采购和供应链的成本。

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