硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物，硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间，碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合金材料从研发到生产整个过程中，对金属材料添加不同比例产品的物理性能也有所不同。
硬质合金材料被称为工业牙齿，这主要得益于它具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好的产品特点。硬质合金材料也有它的缺点就是耐热性和耐磨性较差，常用型的硬质合金材料主要用于加工铸铁和有色金属制造。

硬质合金产品中硬质合金颗粒表如下：

硬质合金颗粒类型	目数	颗粒大小mm	颗粒类型	目数	颗粒大小mm
粗硬质合金颗粒	4-6	4.76-3.17	中等硬质合金颗粒	6-10	3.17-1.98
	5-8	3.96-2.38		6-14	3.17-1.59
	6-8	3.17-1.59		8-10	2.38-1.98
细硬质合金颗粒	8-14	2.38-1.59	超细硬质合金颗粒	20-30	1.19-0.79
	10-14	1.98-1.58		30-40	0.79-0.40
	16-20	1.58-1.19		40-60	0.40-0.25

普通硬质合金材料主要用途如下：

1、硬质合金材料用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，作为抛光工具使用。

2、硬质合金材料特别适用于不锈钢，冷冻钢，硬铬钢和钢辊用于航空航天工业，船舶工业。

3、硬质合金材料的颗粒可以用在耐磨件在农用和矿用机械领域应用。

4、硬质合金材料也可以与胶水混合用喷枪喷焊到船体上，起耐腐蚀的作用。