机械密封用镍铬基硬质合金的介绍
   镍铬基硬质合金系改善以碳化钨为主的硬质合金耐化学侵蚀性能，可以通过三种途径：降低粘结金属钴的含量；选择耐磨蚀的粘结金属或合金以替代钴，如Ni、Ni-Cr，Ni-Cr-Co，Ni-Mo、Pt合金等；添加TiC、TaC等耐蚀碳化物，以提高硬质相的耐蚀性。
   我国新研制的YWN8和W7即属于镍基、镍铬基硬质合金，亦称耐蚀硬质合金。
   引进的机械密封硬质合金环中有不少是耐腐蚀硬质合金材料。经分析测试，其中含有低钴细颗粒WC(Co<1%)的耐磨硬质合金，由于含钴量小，因此只能采用热压工艺。热压硬质合金不***成本高，而且形状复杂的制品还难以成型。
   用Ni代替Co作为粘结金属，虽然可以改善金属的耐蚀性能，但其强度***为WC+Co的70%～80%，硬度比WC+Co低0.5～1HRA，而WC+Ni-Cr合金具有很好的抗腐蚀性能，其强度和硬度可与WC+Co想媲美，并且具有无磁性的***特性能。实践证明：当WC/Cr+Ni为0.015%～0.15%(wt)时，合金能抗酸碱的腐蚀。W7硬质合金即属于这类材料。
   通过对引进的硬质合金密封环分析，发现其材料大都含有TaC或TiC。添加TaC、TiC会使合金的多种性能得到改善，尤其添加TaC能抑制碳化物晶粒的长达，增强合金的抗疲劳强度和抗氧化性能，还可以提高合金的抗热震性，减少热裂纹的敏感性，这对密封环是十分有利的。