限制的界说：在模具或其他容器中，在外力作用下，将粉末密实成具有规则形状和尺度的工艺进程。
限制工艺进程
进程：限制--枯燥--加工整理
限制工序包含称料，装料、限制和脱模这四个过程。
称料可用分量法或容量法。
压坯的枯燥
以橡胶作成形剂时，为了完全扫除压坯中残留的汽油和水分以进步压坯强度，和消除压坯内部的应力，压坯有必要通过枯燥，
用石蜡作成形剂的压坯则不该枯燥，由于石蜡熔点较低，它会在枯燥进程中渗到压坯表面，反而降低压坯的强度。
枯燥一般在蒸汽枯燥柜或电热枯燥箱中进行，枯燥温度一般为100~130℃，枯燥时刻为12~48时，为了进步功率，也可采用红外线枯燥，此刻可采用较高的温度(150~200℃)及较短的时刻(0.5~1小时)。
压坯的加工和整理
有的硬质合金产品不宜一次直接压成产品形状，这就需要在枯燥后对压坯进行加工（如倒角、斜棱和园角等加工）。这种加工通常用粒度150意图碳化硅砂轮在“全能磨床”上进行。
整理主要是用砂布和毛毡铲除压坯表面的毛刷，粘料等，并对细微的缺口掉角加以修补，***终查看坯的形状和尺度，及有无限制缺点。
