无磁硬质合金板材是通过一系列的工艺制造而成。下面是无磁硬质合金板材的制造过程：

原材料准备：选择高质量的钨钴合金作为基材，确定其成分和比例。

混合和粉末冶金：将钨钴合金粉末与其他添加剂混合，通过机械合金化、球磨和粉末冶金等工艺，将粉末混合均匀。

成型：采用注射成型、压制或等压成型等方法，将混合均匀的粉末制成板材的初始形状。

高温烧结：将成型的板材放入高温炉中，经过高温烧结处理。在高温下，粉末颗粒结合成坚固的坯体，并形成良好的金属结晶结构。
       

精密加工：通过机械加工、切割和磨料加工等工艺，将烧结坯体加工成所需的板材尺寸和形状。

热处理：对初始的烧结板材进行热处理，增强其硬度和机械性能。常见的热处理方法包括淬火、回火和退火等。

表面处理：通过抛光和清洗等步骤，将板材的表面处理得到平滑和清洁。

经过以上制造过程，无磁硬质合金板材就能够获得优异的性能和特点。制造过程中的每个步骤都需要严格控制，以确保板材的质量和稳定性。这些制造过程的精细和严谨性使得无磁硬质合金板材成为抵抗磁场干扰和具备优异性能的材料选择。