硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化钨微米级粉末为主要成分，以钴或者镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。烧结是硬质合金非常关键的一步，所谓烧结就是将粉末压坯加热到一定的温度，并保持一定的时间，然后冷却下来，从而得到所需性能的材料。硬质合金的烧结过程非常复杂，稍不注意就极易产生烧结废品，今天小编就给大家分享下常见的烧结废品及原因。

1、硬质合金烧结废品第一个就是起皮

即硬质合金表面通过棱边的裂纹，翘壳或者龟裂，严重者出现鱼鳞式的小薄皮，暴裂，甚至粉化。出现起皮主要是由于压块中钴的接触作用，从而使含碳气体在其中分解出游离碳，导致压块局部强度下降，从而产生起皮。

2、硬质合金烧结废品第二个常见的为孔洞

有40微米以上的孔隙叫孔洞。能够造成臌泡的因素，都可能会形成孔洞，此外，当烧结体内存在不为溶体金属所润湿的杂质，比如“未压好”之类的大孔，或烧结体存在严重的固相与液相的偏析，都可能形成孔洞。

3、硬质合金烧结废品第三个常见的是臌泡

硬质合金合金制品内部有孔洞，并在其相应部位的表面出现凸起的曲面，这种现象叫臌泡。出现臌泡的主要原因在于：烧结体有比较集中的气体。通常有两种：一个是空气在烧结体内聚集，在烧结收缩过程中，空气由内部移向表面。如果烧结体内存在具有一定尺寸的杂质，如合金碎屑，铁屑，钴屑，空气既向此处集中，待到烧结体出现液相，并致密化后，空气无法排出，就在烧结体阻力***小的表面形成臌泡。

第二个是烧结体内有生成大量气体的化学反应，当烧结体中存在某些氧化物，在出现液相以后才被还原，生成气体，这就会使制品臌泡；WC—CO合金一般由混合料中氧化物结块引起的。

4、还有就是组织不均匀：混料

5、再有就是变形

烧结体出现不规则的外形变化叫变形。出现变形的主要原因有：压块密度分布不均匀，因为合金成品密度是一样的；烧结体局部严重缺碳，因为缺碳使液相相对减少；装舟不合理；垫板不平。

6、黑心

合金断口上出现的组织疏松区叫黑心。主要原因：碳量过低和碳量不适当的高。凡影响烧结体碳含量的各种因素，都会影响黑心的形成。

7、裂纹也是硬质合金烧结废品比较常见的现象

压制裂纹：因为压块干燥时压力驰豫没立即显示，烧结时弹性回复较快。氧化裂纹：因为压块干燥时部分严重氧化，而氧化部位的热膨胀胀量与未氧化部位不同。

8、过烧

当烧结温度偏高或保温时间过长会产生产品过烧。产品过烧，使晶粒变粗，孔隙增大，合金性能明显下降。欠烧制品金属光泽不明显，只需返烧则可。